大連鋁壓鑄件質(zhì)量控制存在的問題

我國(guó)壓鑄行業(yè)不斷開發(fā)應(yīng)用新技術(shù)、新材料，在生活中也隨處可見。鋁壓鑄件生產(chǎn)的特點(diǎn)決定了其生產(chǎn)、管理、壓鑄等工藝技術(shù)水平。若控制不好，則壓鑄廢品率高，會(huì)造成人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品質(zhì)量。怎樣才能控制鋁壓鑄件的質(zhì)量？

鋁壓鑄件質(zhì)量控制存在的問題

1.控制原材料。

為了確保壓鑄質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率，在選擇原材料時(shí)要嚴(yán)格控制質(zhì)量，通常是通過每一次進(jìn)料抽樣檢驗(yàn)測(cè)定合金主要元素的化學(xué)成分，然后根據(jù)合金中各元素對(duì)壓鑄、加工、表面處理及其它后續(xù)工藝的影響，嚴(yán)格控制鋁、鋅、鎂、銅、鐵等化學(xué)成分的化學(xué)成分。

2.模具質(zhì)量控制。

鋁壓鑄件的質(zhì)量直接關(guān)系到模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如內(nèi)澆口要保證合金熔煉有合適的流量、流量和壓力；溢流槽的設(shè)計(jì)應(yīng)確保金屬能夠充填模腔，從而減少壓鑄缺陷，如鑄造缺陷、松脫、縮孔等；排氣罐的設(shè)計(jì)應(yīng)使其排氣順暢，只有設(shè)計(jì)好模具結(jié)構(gòu)，才不會(huì)影響鋁壓鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

所以，鋁壓鑄件的質(zhì)量必須重視原材料和模具，只有從這幾個(gè)方面控制質(zhì)量，才能獲得好的壓鑄件。